造成粉劑包裝機封口不良的現(xiàn)象
一、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢，解決的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，換薄膜的材料。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上解決的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中間處于產(chǎn)品的中間位置。
三、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，
粉劑包裝機封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡解決的方法是速度快，降低溫度，換薄膜材質(zhì)。
四、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標，這時解決的方法是參考包裝機說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
五、溫控電器表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，解決的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，換發(fā)熱體。
